改性剂改善玻镁板材料的变形性

玻镁板制品的生产过程中，环境温度对反应速度及制品的早期强度的发挥影响较大，在环境温度20℃以上时，制品1天强度可达到28天强度的40％一50％，当温度在10℃-15℃时，l天的强度只有28天的l5％左右，脱模时间几乎要30小时，5℃以下，l天几乎没有强度，因此促凝剂的选用显得极为重用，作为促凝剂大多采用无机电解质，如：氯盐、硫酸盐、亚硝酸盐、碳酸盐、铝酸盐、少数有机化合物，大多是提高水化热或与组成中Ca2+形成类似石膏的早强物质。作为促凝剂的使用要针对轻烧粉中的活性Mg0含量，Ca0含量及烧失量的不同，选择性的调配使用，不能生搬硬套，否则都会适得其反。
     
玻镁板在水化硬化过程中放热量大，其水化热可达925J／g．Mg0是水泥水化热的3．6倍，最高发热温度可达140℃，这样会造成硬化速度过快，以致于无法满足可操作性，并严重的影响制品的强度和变形性，因此在环境温度30℃以上时，采用缓凝性改性剂就显得十分必要了。
     
缓凝剂的缓凝基理是降低玻镁板材料水化硬化的水化热，其理论有吸附理论，生成络盐理论和沉淀理论。缓凝剂分有机和无机盐二大类，有机缓凝剂有柠檬酸，酒石酸，葡萄糖酸。无机盐中的二聚磷酸盐，焦磷酸钠、偏磷酸盐、氯化锌、硫酸铜、硫酸锌和硫酸隔均有缓凝作用。 对于缓凝剂的使用，同样要遵循原材料中轻烧氧化镁的活性含量，烧失量及活性氧化钙含量的差异，选择性的调配使用，缓凝剂的用量不当，也会造成降低强度的副作用。